一、概述

RCDB系列干式电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起，达到清除的目的，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于煤炭、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。


二、使用条件
1．海拔高度不超过2000米。
2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。
3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。
4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。
5．户内、户外均可使用。

三、结构及工作原理
RCDB系列干式电磁除铁器是一种结构简单，使用方便，无需维修，运行可靠，成本低，效果良好的磁分离装置，它由磁系、壳体等部分组成，是环保、高效节能型除铁设备。
工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，当铁磁性杂物达到一定量时，由电动小车带动除铁器脱离输送带到达集铁箱上方，断电后铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。或人工现场清除。


四、安装
1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。
2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。
3．安装方式：除铁器有两种安装方式，见图一、图二。
(1)倾斜安装
安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。

粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。
一般S=R(+300/-200)    倾斜角度5°～15°左右。
额定吊高见技术参数表。
(2)水平安装
除铁器行走小车的运行方向与输送皮带运行方向垂直，用于行走小车带动除铁器脱离皮带后清除铁磁杂物。可安装在输送带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
除铁器磁芯中心与皮带中心于同一垂线上。


五、整流控制柜
1．控制柜是除铁器所需的直流电源的供给装置，也是整台除铁器运行的控制装置，除铁器吊装完毕，可按电器接线图将除铁器电源接好；
2．控制柜应置于少尘、干燥、无雨雪侵袭、通风良好且便于操作和观察的地方；
3．使用前应检查各电气元件、连接导线及紧固件有无因长途运输而造成的松动或损坏，接线应正确区分输出和输入端；
4．控制柜至少每季除尘一次，并检查各电气接点有无松动，存在问题及时修复;
5．如硅整流二极管损坏，应选用相同型号的二极管更换，但必须注意二极管上的符号“”极性是否与原用的相同，否则不能更换;
6．控制柜内所用熔断器如损坏，查明原因后应按原理图的额定选择。
六、调试
1．检查行走电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。
2．除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不小于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。
3．安装后，对于RCDB-3至RCDB-6型号，首先将电源控制柜可调电位器调至最小位置，然后打开电源开关调电位器至额定值，连续通电；对于RCDB-6.5以上型号采用变压器抽头方法调节，当现场电压过高或过低时，可采用调换抽头的方法调节工作电源。
4．经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。
5．当待料试车后，要观看其吸铁效果，若不佳，应前后移动除铁器，直至达到效果为止，以及调整吊高距离。
七、使用注意事项
1．若停机时间较长，再次使用时，必须对线圈的电气性能进行检查，本机应可靠接地。
2．除铁器工作时，附近有强大磁场，所以在其周围不得放置仪器仪表等，工作人员不得持锐利铁件靠近，以防伤人事故发生。
3．维修除铁器及控制柜时，必须切断总电源。
5．平常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行清理，对小车轴承定期加油。发现损坏及时更换同型号配件。
6．电源线要经常检查，发现外伤，及时更换。
7．电控柜控制原理图请详见本机电控原理图。
8．除铁器、附属配件及电气控制柜应在室内存放，不能受潮，以及受到雨水冲洗，严禁露天存放。